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    技術知識

    常見造紙知識問題解答 (2)

    點擊數:1407 2015-04-19 12:03:05 來源: 河北鶴煌網業股份有限公司:官方網站

    21.造紙的工藝流程是什么?

       答:造紙的工藝流程由如下幾個主要環節組成:

          制漿段:原料選擇→蒸煮分離纖維→洗滌→漂白→洗滌篩選→濃縮或抄成漿片→儲存備用

          抄紙段:散漿→除雜質→精漿→打漿→配制各種添加劑→紙料的混合→紙料的流送→頭箱→網部→壓榨部→干燥部→表面施膠→干燥→壓光→卷取成紙

          涂布段:涂布原紙→涂布機涂布→干燥→卷取→再卷→超級壓光

           加工段:復卷→裁切平板(或卷筒)→分選包裝→入庫結束

    22、什么是制漿?

       答:制漿是指利用化學方法或機械方法或兩者結合的方法,使植物纖維解成本色漿或漂漿的生產過程。

    23.什么是化學法制漿?

       答:化學法制漿是利用化學藥品的水溶液在一定溫度和壓力下處理植物纖維原料,將原料中的木素和非纖維碳水化合物以及油脂、樹脂等溶出,并盡可能地保留纖維素和不同程度地保留半纖維素,使原料纖維彼此分離成漿?;瘜W法中最有代表性的制漿法有硫酸鹽法和亞硫酸鹽法兩種。

    24.什么是機械法制漿?

       答:機械法制漿是利用機械方法對纖維原料進行處理,使纖維離解。以木材為原料的叫機械木漿。造紙工業應用的主要是機械木漿,也稱磨木漿。機械漿保留了原料中的大量木素,得漿率高于化學漿。

    25.漂白紙漿的目的是什么?

       答:經化學法和機械法等制得的紙漿,叫做本色漿,本色漿都有一定的顏色(一般為黃色或褐色)。為滿足紙張的使用要求,必須對紙漿進行漂白處理,使紙張具有較高的白度。漂白就是用適當的漂白劑通過氧化 ,還原或分解等反應,使紙漿中殘留的木素溶出,或在保留木素的情況下使有色物質褪色。

    26.常用漂白紙張漿的方法有哪些?

       答:常用的漂白紙漿方法有兩種:

      一種是氧化漂白法,利用氧化漂白劑,破壞木素的結構,使其溶解,達到提高紙漿純度、白度的目的。此類漂白劑有Cl2、Clo2和次氯酸鹽等。目前仍以氧化性漂白為主要的漂白方法。氧化性漂白劑因是含氯漂白,污染嚴重,將逐漸被含氧漂白方法所取代。

      另一種是還原漂白法,利用還原性漂白劑使發色基團改變結構,使其脫色。由于不會造成纖維組分的損失,并可保持原漿料的特性,因此特別適用于磨木漿,化學機械漿等高出漿率漿的漂白。此類漂白劑有連二亞硫酸鋅、連三亞硫酸鈉、過氧化氫和過氧化鈉等。還原漂白劑漂白的紙漿成紙白度穩定性差,在空氣中長時間光照后又會恢復原來的顏色。

      當然,在漂白實踐中用一種方法不能將漿料漂到較高白度,往往采是多種漂白方法并用,即所謂的多段漂白,如三段漂、五段漂等,以便使漿料漂白到符合使用要求的白度。

    27.為什么要打漿?

       答:經過蒸煮或機械磨解、洗滌、篩選和漂白以后的紙漿,還不能直接用來抄紙。因為紙漿中的纖維缺乏必要的柔曲性,纖維與纖維間的連接性能欠佳,如果用它抄紙,紙張會疏松、多孔、表面粗糙、強度低,不能滿足使用的要求。打漿就是利用機械方法處理紙漿中的纖維,使其帚化和適度切斷,更重要的是纖維在打漿時吸水潤脹,使之具有較高的彈性和塑性,滿足造紙機生產的要求,以使生產的紙張能達到預期的質量指標。

    28.紙頁抄造的方法有哪些?

       答:紙頁抄造的方法可以分為干法和濕法兩大類,其主要區別在于:干法造紙以空氣為介質,主要用于合成纖維抄造不織布、尿片等;濕法造紙以水為介質,適用于植物纖維抄紙。目前絕大多數的紙張都是濕法抄造的。

    29.濕法造紙機有哪些?

       答:濕法造紙機按紙頁成型部分的結構分為長網造紙機、圓網造紙機和夾網造紙機三大類。長網和圓網造紙機在紙頁成型時都是采用單面脫水,因而會造成紙頁的兩面差;而夾網造紙機采用噴漿雙面同時脫水,有效地減少或消除了紙頁的兩面差,可提高成紙的勻度。

    30.紙頁的抄造過程是怎樣的?

       答:下面以目前應用最為先進的夾網造紙為例,介紹紙頁的抄造過程:

      造紙機由濕部和干部兩部分組成,濕部包括流漿箱(即頭箱)、網部和壓榨部;干部包括干燥部、壓光部和卷紙機。由凈化系統送來的紙料懸浮液,通過流漿箱以均勻、穩定的出漿速度噴到兩張網中間(一般以45度角或90度角噴射),通過兩張網雙面脫去大部分水成型后,送到先進的靴式壓榨機進行壓榨脫水,并改善紙頁性能,增加紙頁的緊度和表面平滑度。紙頁通過壓榨機械脫水后,被送到干燥部利用熱能進一步脫水,以達到成紙含水量的要求。膠版紙在干燥部還要進行表面施膠處理,以提高紙張的表面強度等性質,適應高速印刷的要求。從干燥部出來的紙頁,表面還很粗糙,不能適應印刷和書寫的要求。為了提高紙張的平滑度,調整紙張的厚薄,紙頁還必須經過一道或幾道金屬壓輥進行壓光處理(通常為一正一反兩道壓光)。經過壓光后的紙就可以分切成平板紙或用復卷機卷成卷筒紙。

    31、為什么要進行紙面涂布加工處理?

       答:經過壓光后,紙面纖維已不再是松散排列,而是具有一定的緊度,但表面的平滑度仍不能滿足高檔精細印刷的要求。非涂布紙表面均勻性差,印刷后的墨色不勻,光澤度低,不能使細小的網點還原,造成層次丟失,圖像實地部分均勻性下降,影響印刷復制效果,因此精細印刷用紙必須進行紙面涂布加工處理,進一步改善紙張表面性能。

    32、紙頁涂布加工的目的是什么?

       答:紙頁涂布加工的目的是在由纖維形成的凹凸不平和有較大孔隙的普通紙的表面上,覆蓋一層由細微粒子組成的對油墨有良好吸收性的涂料,以便得到具有良好的均勻性和平滑度的紙面。通過涂布還可以提高紙張的光澤度,改善紙張的穩定性和不透明度,這些特性均隨著涂布量的增加而增加。

    33、印刷涂布紙的種類有哪些?

       答:印刷涂料一般可以分為普通涂布紙和特殊涂布紙兩大類。普通涂布紙是采用普通涂布方式把涂料涂布于原紙表面,經干燥后再進行壓光處理,最后裁切或復卷成平板紙或卷筒紙,如銅版紙、亞光紙、輕量涂布紙等;特殊涂布紙是指采用特殊涂料或特殊的加工方式制成的印刷涂布紙,如鑄涂紙(玻璃卡紙)、壓花紙和無光涂布紙等。

    34、印刷涂布紙的生產流程?

       答:印刷涂布紙的生產工藝流程如下:

    原紙的選擇→涂料制備→涂布機涂布→干燥→壓光或表面整理→分切或復卷。

    35、涂布工藝如何分類?

       答:涂布作業按涂布機與造紙機的關系分為機內式和機外式,按涂布次數分為單層涂布和雙層涂布,機內式涂布是在造紙機上裝有涂布機,使造紙與涂布連續進行,雙層涂布的紙張比單層涂布的紙張具有更好的印刷適性,能提高涂布紙的質量。用于涂布作業的涂布機主要有輥式涂布機、氣刀涂布機和刮刀涂布機三種。

    36、涂布紙的干燥方式有哪些?

       答:涂料涂布在原紙表面后,不能像非涂布紙那樣直接用烘缸進行干燥,因涂層還片于濕潤狀態,直接接觸干燥會使涂料粘到烘缸表面。一般應采用紅外線干燥或熱風干燥,或采用這些干燥方式干燥到一定干度后,再用烘缸進行接觸干燥。

    37、涂布紙表面壓光作用是什么?

       答:涂布加工后的原紙表面還存在大量細微的凹凸不平的地方,不能滿足印刷所要求的平滑度,同時也不具有光澤度。因此必須進行表面壓光處理,最常用的壓光方法為超級壓光。超級壓光機由多個金屬輥和紙粕輥組成,紙張在輥與輥之間通過時受壓力和磨擦力作用而產生光澤。無光涂布紙則不需要進行超級壓光,或只進行輕微的壓光。

    38、涂布紙對原紙有何要求?

    答:原紙的質量對涂布紙有著極重要的影響、控制不好會影響涂布紙的性能。從原紙紙漿上講,銅版原紙多采用硫酸鹽木漿,其中70%為闊葉木漿,其余用針葉木漿。對于低定量、高質量銅版原紙,針葉木槳的配入量要相應高些。在強度方面,銅版原紙要具備較高的抗張強度和表面強度,除改變紙漿的成分外,還應采用提高打漿度和進行表面施膠等措施,改善原紙強度。在表面性能上,原紙不能太粗糙,也不能過于平滑。另外,原紙的吸收性要適中,均一性好,所謂均一性,是指原紙縱橫方向的定量、厚度、水分、纖維組織、平滑性等的均一程度。

    39、涂料應具有哪些特性?

       答:用于涂布紙的涂料,必須具備良好的涂布適應性和適印性。涂布適應性是指能很好地進行涂布,并形成均勻平滑的涂布層。為滿足這一要求,涂料中的各種成分必須是充分均勻分散的,且涂料濃度、粘度和流動性要與涂布機的形式相適應;適印性是指涂層對油墨的接受性,適印性好,才能呈現良好的印刷效果。

    40、涂料應符合哪些要求?

       答:涂料與原紙結合后,要達到印刷要求的表面強度,印刷時不致造成掉粉;具有良好的油墨接受性,使油墨能均勻地轉移到涂層表面;平滑度好,在超級壓光機上易使涂布層發生輕微延伸而使平滑度顯著提高;具有較高的白度并能呈現高光澤;不透明度高,在光學性質方面能隱藏或彌補原紙的缺陷。另外、涂布紙的等級的不同,對涂料的要求也不盡相同,等級越高,要求也越高。


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